Prosés desain kapang

I. Gagasan desain dasar:

Numutkeun sarat dasar bagian palastik jeung sipat prosés palastik, taliti nganalisis manufacturability bagian plastik, neuleu nangtukeun métode molding jeung prosés molding, pilih mesin suntik molding palastik luyu, lajeng design kapang plastik.

Kadua, desain butuh perhatian:

1, mertimbangkeun hubungan antara ciri prosés mesin suntik molding plastik jeung desain kapang;

2, rationality, ékonomi, applicability na feasibility praktis tina struktur kapang.

3, bentuk struktural jeung ukuran nu bener, feasibility prosés manufaktur, bahan jeung perlakuan panas syarat jeung akurasi, pintonan éksprési, standar ukuran, kasalahan posisi bentuk jeung roughness permukaan jeung sarat teknis séjén pikeun minuhan standar internasional atawa standar nasional.

4, desain kedah tumut kana akun gampang processing jeung perawatan, kaamanan jeung reliabilitas jeung faktor séjén.

5, digabungkeun jeung kaayaan produksi sabenerna mertimbangkeun desain processing kapang téh gampang, béaya rendah.

6, pikeun molds kompléks, mertimbangkeun pamakéan métode processing mékanis atawa métode processing husus, kumaha ngumpul sanggeus processing, sarta boga margin perbaikan cukup sanggeus test kapang.

Katilu, prosés desain kapang plastik:

1. Narima tugas:

Umumna aya tilu kaayaan:

A: Palanggan masihan gambar bagian plastik anu disertipikasi sareng syarat téknisna (file gambar éléktronik 2D, sapertos AUTOCAD, WORD, jsb.).Dina waktu ieu, perlu pikeun ngawangun model tilu diménsi (karya desain produk), lajeng ngahasilkeun gambar rékayasa dua diménsi.

B: Palanggan masihan gambar bagian plastik anu disertipikasi sareng syarat téknisna (file gambar éléktronik 3D, sapertos PROE, UG, SOLIDWORKS, jsb.).Urang ngan butuh gambar rékayasa dua diménsi.(pikeun kaayaan umum)

C: Palanggan dibikeun sampel bagian plastik, piring leungeun, fisik.Dina waktu ieu, diperlukeun pikeun nyalin jumlah surveying sarta pemetaan bagian plastik, lajeng ngawangun model tilu diménsi, lajeng ngahasilkeun gambar rékayasa dua diménsi.

2. Kumpulkeun, analisa sareng nyerna data asli:

A: Nganalisis bagian plastik

a: Sarat desain jelas bagian plastik, ngaliwatan pola ngartos bahan dipaké dina bagian plastik, sarat desain, pamakéan bentuk kompléks jeung sarat precision bagian palastik tinggi, assembly sarta penampilan sarat.

b: Nganalisis kamungkinan jeung ékonomi tina prosés molding bagian plastik

c: The bets produksi (siklus produksi, efisiensi produksi) bagian plastik jelas dituduhkeun dina urutan customer umum.

d: Ngitung volume sareng beurat bagian plastik.

Analisis di luhur utamana pikeun milih alat suntik, ningkatkeun laju utilization pakakas, nangtukeun jumlah rongga kapang jeung ukuran rongga dahar kapang.

B: Nganalisis prosés molding tina plastik: métode molding, alat-alat molding, modél bahan, kategori kapang, jsb.

3, ngawasaan kaayaan produksi sabenerna produsén:

A: Tingkat téknis operator pabrik

B: téhnologi parabot produsén urang aya

C: Diaméter ring positioning mesin suntik, radius beungeut buleud tina nozzle hareup jeung ukuran aperture, jumlah suntik maksimum, tekanan suntik, speed suntik, gaya konci, maksimum jeung jarak lawang minimum antara sisi dibereskeun jeung sisi movable, wewengkon proyéksi tina piring dibereskeun jeung piring movable jeung lokasi jeung ukuran liang screw instalasi, nu adjustable panjang nut pitch mesin suntik, stroke lawang maksimum. , stroke lawang maksimum, jarak muka maksimum mesin suntik.Jarak tina rod mesin suntik, diaméter sareng posisi rod ejector, stroke ejector, jsb.

D: Mesen jeung ngolah métode bahan kapang jeung asesoris ilahar dipaké ku pabrik (preferably diolah di pabrik urang)

4, nangtukeun struktur kapang:

Struktur kapang idéal umum:

A: syarat Téknis: bentuk geometri, kasabaran dimensi, roughness permukaan, jsb minuhan standar internasional.

B: syarat ékonomi produksi: béaya rendah, produktivitas tinggi, hirup layanan panjang kapang, processing gampang jeung manufaktur.

C: syarat kualitas produk: minuhan sakabeh sarat tina gambar customer.